光行资源网提供的我们的数控仿真软件采用高效的3D图像引擎技术和逼真的3D机床模型,高效的G代码解析模块以及数控面板来模拟真实机床的操作和加工过程。同时软件还通过了Intel的多核和图形测试,并获得Intel® Software Partner Program标识。初学者通过使用本软掌握数控编程原理与应用,在使用过程中用户可以看到自己的编程结果从而达到可视化的效果,对提高数控学习人员学习G代码的编写和机床的操作有很大的帮助。使数控学习不再枯燥无味。使每一个学生,对数控加工建立感性认识,可以反复动手进行数控加工操作,有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性,很难做到每位学生“一人一机”的问题,在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。该软件为数控机床仿真软件的数控车床版,用于帮助学习者熟悉机床和面板操作,以及学习编写数控零件程序,通过模拟验证程序是否正确,避免不熟悉的情况下直接使用机床造成危险和损失。主要功能包括:刀具库管理,工件设置,测量,零件程序解析与验证,切削模拟,碰撞检测,数控系统操作模拟。
1、机床操作全过程仿真:
2、数控程序的自动,MDI手动输入,手动,编辑等运行模式
3、毛坯定义,基准对刀,寻边器对刀,安装刀具,机床加工编程与手动操作
4、刀具补偿,坐标系设置等系统参数的设定
5、毛坯选择,包括圆柱形毛坯和立方体毛坯
6、数控仿真系统支持的插补运算有圆弧插补,直线插补
7、加工运行全环境仿真:
8、加工时实时进行刀具和工件的碰撞检测并产生报警,机床各轴的超程报警
9、机床冷却液模拟
10、三维工件的实时切削和铁屑模拟
11、三维刀具轨迹的显示
12、机床加工声效模拟
13、数控程序处理:
14、数控加工G-Code解析与有效性检验
15、支持导入用其他软件生成的数控加工代码
16、数控仿真系统支持的数控加工中心加工刀具有:
17、钻头,镗刀,球头刀,端铣刀,面铣刀
我们的数控仿真软件采用高效的3D图像引擎技术和逼真的3D机床模型,高效的G代码解析模块以及数控面板来模拟真实机床的操作和加工过程。同时软件还通过了Intel的多核和图形测试,并获得Intel® Software Partner Program标识。 初学者通过使用本软掌握数控编程原理与应用,在使用过程中用户可以看到自己的编程结果从而达到可视化的效果,对提高数控学习人员学习G代码的编写和机床的操作有很大的帮助。使数控学习不再枯燥无味。使每一个学生,对数控加工建立感性认识,可以反复动手进行数控加工操作,有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性,很难做到每位学生“一人一机”的问题,在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。
该软件为数控机床仿真软件的数控车床版,用于帮助学习者熟悉机床和面板操作,以及学习编写数控零件程序,通过模拟验证程序是否正确,避免不熟悉的情况下直接使用机床造成危险和损失。
主要功能包括:刀具库管理,工件设置,测量,零件程序解析与验证,切削模拟,碰撞检测,数控系统操作模拟。